راهنمای تنظیم ضخامت فیلم ناهموار ماشین های فیلم دمیده

بی ثباتی کیفیت مواد خام:

توزیع وزن مولکولی مواد خام ممکن است از دسته ای به دسته دیگر متفاوت باشد. توزیع وزن مولکولی فوق عریض منجر به ناسازگاری شاخص مذاب و ویژگی های جریان متفاوت در طول اکستروژن می شود که بر یکنواختی ضخامت فیلم تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، قطعات با وزن مولکولی بزرگتر از ویسکوزیته مذاب بالا، جریان آهسته است، به راحتی در قالب جمع می شود، که منجر به ضخیم شدن فیلم موضعی می شود. بخش‌های کوچک‌تر با وزن مولکولی بیش از حد سریع جریان می‌یابند که منجر به نازک شدن فیلم موضعی می‌شود.
تاثیر ناخالصی ها در مواد اولیه

ناخالصی های موجود در مواد خام، مانند گرد و غبار و ذرات فلز، کانال های جریان قالب را در طول اکستروژن مسدود می کند و بر اکستروژن یکنواخت تأثیر می گذارد. ناخالصی ها همچنین می توانند باعث نقص در فیلم شوند که منجر به تغییر ضخامت موضعی می شود. علاوه بر این، ناخالصی ها بر ویژگی های ذوب و جریان مواد خام تأثیر می گذارد و یکنواختی ضخامت فیلم را بیشتر می کند.
نسبت مواد خام نامناسب: در طول تولید، مواد اولیه متعددی اغلب با هم مخلوط می شوند تا خواص غشاهای مختلف را برآورده کنند. اگر این مواد اولیه ناهماهنگی داشته باشند، خواص فیزیکی و شیمیایی مواد خام را تغییر داده و بر یکنواختی یکنواختی ضخامت فیلم تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، نسبت خیلی زیاد یا خیلی کم یک ماده خام می تواند دمای ذوب و ویسکوزیته فیلم را تغییر دهد و در نتیجه ضخامت ناهموار در طول اکستروژن ایجاد شود.
دوز افزودنی نادرست
مواد افزودنی مانند نرم کننده ها، تثبیت کننده ها و روان کننده ها اغلب برای بهبود خواص لایه ها اضافه می شوند. دوز افزودنی نادرست بر خواص فرآوری مواد خام و خواص فیزیکی فیلم ها تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، دوز بیش از حد نرم کننده می تواند نرم و سیالیت یک فیلم را افزایش دهد، که منجر به نازک شدن در طی فرآیندهای کششی می شود. استفاده ناکافی می تواند فیلم را سخت کند، خواص کششی آن را کاهش دهد و ممکن است منجر به افزایش ضخامت موضعی شود.

مشکلات پیچ و بشکه
در استفاده طولانی مدت، پیچ فرسوده می‌شود و در نتیجه فاصله پیچ و لوله بیش از حد بزرگ است. در طی فرآیند اکستروژن، مواد خام به عقب برمی‌گردند و بر حمل و نقل مواد و کیفیت مذاب تأثیر می‌گذارند و در نتیجه ضخامت فیلم ناهموار می‌شود. علاوه بر این، گرمایش ناهموار بشکه نیز باعث می شود که حالت های ذوب مواد ناسازگار است، برخی از قطعات به طور کامل ذوب نمی شوند، برخی از قطعات تجزیه بیش از حد گرم می شوند، که بر یکنواختی یکنواختی ضخامت فیلم تأثیر می گذارد.
مسائل مربوط به سر
دای هد یکی از اجزای کلیدی دمنده است و طراحی آن مستقیماً بر کیفیت دمنده تأثیر می گذارد. طراحی نامناسب هد قالب، مانند ساختار جریان نامعقول یا اندازه جریان ناهموار، منجر به جریان ناهموار مواد هد قالب می‌شود و در نتیجه ضخامت فیلم ناهموار می‌شود. انسداد یا سایش سر قالب نیز باعث تغییر حجم اکستروژن می شود و در نتیجه ضخامت فیلم ناسازگار می شود. تنظیم نادرست ترخیص لب های قالب گیری شده نیز یک علت شایع است. اگر فاصله لبه قالب گیری شده در موقعیت های مختلف یکنواخت نباشد، ضخامت فیلم نیز در حین اکستروژن متفاوت خواهد بود.
مسائل هوادهی
نقش حلقه هوا خنک کردن و قالب گیری فیلم تازه اکسترود شده است. حلقه های هوا که به درستی طراحی نشده اند، مانند کانال های هوا با طراحی نامناسب یا دریچه های هوا با توزیع نامناسب، می توانند منجر به توزیع ناهموار جریان هوا و فشار ناهموار بر روی سطح فیلم شوند. در جایی که جریان هوا زیاد است، فیلم به سرعت خنک می شود و در نتیجه نازک می شود. در جایی که جریان هوا کم است، فیلم به آرامی سرد می شود و در نتیجه ضخیم می شود. علاوه بر این، انسداد یا تجمع گرد و غبار در حلقه هوا نیز می تواند بر یکنواختی جریان هوا و فشار تأثیر بگذارد و منجر به ناهمواری ضخامت فیلم شود.
مسائل مربوط به بکسل و پیچیدن
در طول فرآیند کشش، نسبت کشش فیلم به دلیل سرعت کشش ناپایدار ناپایدار تغییر می کند و ضخامت فیلم یکنواخت نخواهد بود. اگر سرعت کشش خیلی سریع باشد، فیلم بیش از حد کشیده و نازک خواهد شد. اگر سرعت کشش خیلی کند باشد، فیلم کمتر کشیده و ضخیم می شود. کشش سیم پیچ ناهموار نیز بر یکنواختی ضخامت لایه فیلم تأثیر می گذارد. کشش بیش از حد سیم پیچ باعث می شود که فیلم در طول فرآیند سیم پیچی کشیده و نازک شود و کشش کافی سیم پیچ باعث ایجاد چین و چروک می شود و بر صافی و یکنواختی ضخامت فیلم تأثیر می گذارد.

تنظیمات نامناسب دما
تنظیم دمای هر ناحیه از دمنده ممبران تأثیر زیادی بر کیفیت غشا دارد. اگر درجه حرارت در هر منطقه خیلی زیاد یا خیلی پایین باشد، می تواند بر ویژگی های ذوب و جریان مواد تأثیر بگذارد. دمای بیش از حد منجر به گرم شدن بیش از حد و تجزیه مواد خام، حباب ها و سایر نقص ها می شود و در نتیجه ضخامت فیلم ناهموار می شود. دمای بیش از حد پایین منجر به ذوب ناکافی مواد خام، جریان پذیری ضعیف، گیر کردن آسان هنگام فشرده شدن، ضخامت ناهموار می شود. علاوه بر این، نوسانات دمای بالا نیز باعث نوسان ضخامت فیلم می شود و بر ثبات کیفیت فیلم تأثیر می گذارد.
نسبت ضربه و کوچک شدن نامناسب-بالا
نسبت نفخ نسبت قطر انبساط فیلم به قطر قالب و نسبت کششی نسبت کشش فیلم در جهت کشش است. نسبت دمش زیاد و کم و همچنین نسبت دمیدن ناهماهنگ می تواند بر یکنواختی ضخامت فیلم تأثیر بگذارد. نسبت فوران خیلی زیاد منجر به کشش جهت عرضی می شود که منجر به نازک شدن لایه می شود. برعکس، نسبت فوران بسیار کم منجر به کشش جانبی ناکافی می شود که منجر به ضخیم شدن لایه می شود. به طور مشابه، نسبت کششی خیلی زیاد یا خیلی کم می تواند اثر مشابهی داشته باشد و در نتیجه ضخامت جهت طولی ناهموار باشد.
اثر خنک کننده ضعیف؛
اثر خنک کننده نیز تأثیر مهمی بر یکنواختی یکنواختی ضخامت فیلم دارد. دما و سرعت هوای خنک کننده نامناسب، یا کنترل نامناسب دمای غلتک خنک کننده، منجر به ناهمواری سرعت خنک کننده فیلم می شود. در مناطقی که خنک‌سازی سریع‌تر است، لایه‌های نازک‌تر و در مناطقی که خنک‌سازی کندتر است، لایه‌های ضخیم‌تر ظاهر می‌شوند. علاوه بر این، خنک شدن ناهموار باعث ایجاد استرس در داخل فیلم می شود و بر خواص فیزیکی و کیفیت ظاهر فیلم تأثیر می گذارد.