راه حل ها

اکستروژن فیلم

چاپ فلکسوگرافی/گراور

برش و تبدیل

کیسه سازی خودکار

بازرسی کیفیت

در{0}}بازیافت خانگی

اکستروژن با دقت بالا-برای عملکرد ثابت پایین دست.
مواد:LDPE، HDPE، LLDPE، PP، رزین های بازیافتی، و ساختارهای چندلایه-.
تجهیزات:خطوط دمنده فیلم تک لایه، دو لایه، دو لایه، ABA-و چندلایه-.
مشخصات و مزایا کلیدی:
کنترل ضخامت:تحمل ± 3% برای چاپ و آب بندی بهینه پایین دست.
تنظیمات انعطاف پذیر:سرهای قالب تا عرض 2000 میلی متر؛ خروجی از 50 تا 500+ کیلوگرم در ساعت.
بهره وری انرژی:موتورهای کنترل شده با اینورتر{0}}مصرف انرژی را تا 20% کاهش می‌دهند.

چاپ گرافیکی با سرعت بالا-برای جذابیت بازار.
برنامه های کاربردی:فیلم های بسته بندی مواد غذایی، کیسه های خرید خرده فروشی، بسته بندی های صنعتی و کیسه ها.
تجهیزات:چاپگرهای فلکسو Central Impression (CI)، چاپگرهای فلکسو{0} پشته‌ای، و دستگاه‌های گراور پرسرعت-.
مشخصات و مزایا کلیدی:
دقت ثبت نام:ثبت رنگ الکترونیکی با حفظ دقت ± 0.15 میلی متر در سرعت تا 120 متر در دقیقه.
قابلیت چند رنگ-:پیکربندی های 2 رنگ تا 8 رنگ برای برندسازی پیچیده.
ماندگاری:غلطک های سرامیکی آنیلوکس و سیستم های دکتر تیغه برای انتقال مداوم جوهر.

سیستم‌های تبدیل خودکار-سرعت بالا.
برنامه های کاربردی:کیسه‌های تی‌شرت، کیسه‌های زباله مسطح، کیسه‌های پستی پیک، کیسه‌های غذای زیپی-و کیسه‌های سنگین-.
تجهیزات:کیسه‌سازهای خودکار، دستگاه‌های آب‌بندی کناری/پایینی، و خطوط کیسه‌های پیک.
مشخصات و مزایا کلیدی:
خروجی سرعت بالا-سیستم‌های برش و آب‌بندی سروو{0}}دستیابی به 300+ عدد در دقیقه.
قدرت آب بندی:میله‌های آب‌بندی کنترل‌شده با دما{0}}از استحکام کششی بالا و درزهای مقاوم در برابر نشتی اطمینان می‌دهند.
تغییر ابزار سریع:طراحی مدولار که امکان تغییر اندازه و سبک را در کمتر از 30 دقیقه فراهم می کند.

حلقه بسته پایدار-در-مدیریت پسماندهای خانگی.
مواد:برش فیلم LDPE/HDPE، ضایعات تولید، ضایعات فیلم کششی و رول های رد شده.
گردش کار:خرد کردن ➔ شستشو / متراکم کردن ➔ اکستروژن مذاب ➔ پلت کردن ➔ گرانول های تمیز
مزایای کسب و کار:
کاهش هزینه:برای کاهش هزینه‌های مواد خام تا 25%، ضایعات را مستقیماً در خط اکستروژن مجدد-پلت کنید.
انطباق با ESG:ردپای محیطی را به حداقل برسانید و به الزامات بین المللی پایداری عمل کنید.
خلوص بالا:سیستم های یکپارچه گاز زدایی رطوبت و مواد فرار را برای گلوله های پلاستیکی یکنواخت حذف می کند.

برنامه ریزی و مهندسی کارخانه سفارشی.
مرحله 1: تجزیه و تحلیل نیاز:ارزیابی محصولات هدف، هزینه مواد خام، نرخ نیروی کار و فضای کف.
مرحله 2: طراحی سفارشی:تحویل طرح‌بندی‌های کارخانه ۲ بعدی/۳ بعدی، مشخصات ابزار (برق/آب)، و جفت‌سازی تجهیزات.
مرحله 3: ساخت و حسابرسی:آزمایش دقیق تحت شرایط بار کارخانه شبیه سازی شده قبل از صادرات.
مرحله 4: استقرار جهانی:نصب مکانیکی، کالیبراسیون PLC و آموزش اپراتور-در سایت.