دستگاه دمنده فیلم ABA می تواند هزینه های تولید کیف جلیقه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد

در برخی از بازارهایی که تولید کیسه های تی شرت بسیار رقابتی است، مانند ترکیه، تایلند و ویتنام، تولیدکنندگان فیلم در حال حاضر به منظور صرفه جویی در هزینه های تولید، اکسترودرهای تک لایه موجود خود را با دمنده های هم اکستروژن لایه ABA3 جایگزین می کنند. طی سه سال گذشته، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کیف تی شرت در ویتنام، نیمی از اکسترودرهای تک لایه خود را با دستگاه های قالب گیری دمشی ABA برای حفظ رقابت در بازار محلی جایگزین کرده است.

دستگاه دمنده فیلم ABA از دو اکسترودر تشکیل شده است و معمولاً در دو اندازه مختلف تولید می شود. رایج ترین ترکیب امروزی قطر پیچ 45 میلی متری و قطر پیچ 55 میلی متری است که در تولید کیف تی شرت استفاده می شود. برای کیسه های زباله معمولاً از پیچ هایی با قطر 55 میلی متر یا حتی بزرگتر با قطر 65 میلی متر استفاده می شود. در لایه بیرونی AA معمولاً از 20% CaCO3 استفاده می شود و مقداری مستربچ رنگی، LLDPE و نسبت بیشتری از HDPE اضافه می شود. لایه B می تواند از نسبت زیادی از مواد خام CaCO3 و HDPE استفاده کند. ذرات بازیافت شده داخلی نیز می توانند برای مخلوط ها استفاده شوند.

علاوه بر کاهش استفاده از مقدار زیادی از مواد خام در فرمول، مزیت دیگر ماشین‌های قالب‌گیری بادی ABA این است که استحکام لایه لایه تولید شده توسط آنها 30 درصد بیشتر از استحکام تولید شده توسط دستگاه‌های تکی است. اکسترودرهای لایه در مقایسه با دستگاه دمنده فیلم سه لایه ABC، دستگاه ABA به دلیل نداشتن یک اکسترودر اقتصادی تر است.