ساختار دستگاه چاپ فلکسوگرافی کامل سروو ماهواره ای:

1. بخش باز کردن. بخش باز شونده از برجک مستقل، دو محور دوار دوطرفه و ساختار دو ایستگاه استفاده می کند که می تواند مواد را بدون توقف دستگاه تغییر دهد. عملیات ساده، صرفه جویی در زمان و مواد. علاوه بر این، طراحی کنترل خودکار PLC می تواند به طور موثر دخالت انسان را کاهش دهد و دقت برش را بهبود بخشد. طراحی خودکار تشخیص قطر رول از معایب ورودی دستی هنگام تغییر رول جلوگیری می کند و دستگاه تشخیص قطر رول برای تشخیص خودکار قطر رول جدید استفاده می شود که سطح هوشمندی تجهیزات را بهبود می بخشد. سیستم تشخیص تنش برای کنترل چرخش رو به جلو و معکوس موتور طراحی شده است که به خوبی می تواند کشش سیستم را کنترل کند.

2. تغذیه و تخلیه کشش. غلتک کششی توسط یک موتور سروو مستقل هدایت می شود که توسط یک تسمه دندانه دار قوس سنکرون هدایت می شود و با یک غلتک فولادی انعطاف پذیر ترکیب می شود تا از تقسیم بخش کشش اطمینان حاصل شود. پتانسیومتر غلتکی نوسانی تشخیص تنش سنکرون را انجام می دهد که توسط مبدل فرکانس کنترل PLC انجام می شود. اصل کنترل حلقه بسته برای پایدارتر کردن خروجی اتخاذ شده است. PLC به طور خودکار جداسازی فشار غلتک لاستیکی و پیوند با دستگاه اصلی را کنترل می کند. دقت و پایداری کشش کشش و کشش چاپ به ترتیب توسط شیر کاهش فشار دقیق و غلتک نوسانی کشش میرایی بسیار کم تضمین می شود.

3. قسمت چاپ. سازنده دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقد است که چیدمان غلتکی راهنمای معقول باعث می شود که مواد فیلم به راحتی اجرا شود. طراحی تغییر صفحه آستین تا حد زیادی سرعت تعویض صفحه را بهبود می بخشد و راندمان چاپ بالایی دارد. اسکراپر بسته تبخیر حلال را کاهش می دهد و ویسکوزیته پایدار دارد که نه تنها می تواند از پاشیدن جوهر جلوگیری کند، بلکه ویسکوزیته چاپ پایدار را نیز تضمین می کند. غلتک صفحه سرامیکی دارای عملکرد انتقال بالا، جوهر یکنواخت، محکم و بادوام است. رابط انسان و ماشین تعاملی است و PLC پس از تنظیم داده ها به طور خودکار بالا و پایین رفتن را کنترل می کند.

4. قسمت سیم پیچ. سازنده دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقد است که درایو موتور دو محوره، بدون توقف برای سوخت گیری، عملیات ساده، صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در مواد. سوئیچ فوتوالکتریک PLC به طور خودکار موقعیت دقیق برش را کنترل و تشخیص می دهد، خطا و دشواری ناشی از عملیات دستی را کاهش می دهد و میزان موفقیت برش را بهبود می بخشد. طراحی غلتک بافر به طور موثر از ضربه بیش از حد در طول فرآیند انتقال مواد و تسمه جلوگیری می کند و نوسان تنش را کاهش می دهد. فرآیند تغییر حجم توسط برنامه PLC کنترل می شود تا از همگام سازی با سرعت میزبان اطمینان حاصل شود. قاب چرخشی مستقل دارای دقت پردازش بالا و عملکرد راحت است. کشش مخروطی سیم پیچ از کنترل خودکار بازخورد حلقه بسته برای اطمینان از ثبات کشش در داخل و خارج رول و جلوگیری از چروک شدن مواد فیلم سیم پیچ استفاده می کند.

5. قسمت خشک کردن. سازنده دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقد است که سیستم خشک کردن دارای ساختار باقیمانده حلال کم است و محصول دارای باقیمانده حلال کم است. طراحی فشار منفی فر برای جلوگیری از خروج هوای گرم اتخاذ شده است، دما به طور خودکار کنترل می شود و دقت بالا است. حجم هوای با دمای پایین می تواند یک بیل هوایی با راندمان صرفه جویی در انرژی بالا را تشکیل دهد.