برخی از نکات دانش دستگاه چاپ انعطاف پذیر، سازندگان دستگاه چاپ کیسه کاغذی به شما می گویند
1. ایجاد آگاهی ایمنی و انجام کار خوب حفاظت از ایمنی. تولید کنندگان دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقدند که همه اپراتورهای چاپ فلکسوگرافی باید عادت کار ایمن را ایجاد کنند. در عین حال، محیط عملیاتی ایمن باید مورد تاکید قرار گیرد. هنگام کار در کارگاه از دمپایی استفاده نکنید. لبههای پیراهن باز نمیشود، دکمههای لباس کار باید دکمهدار باشد و سرآستین باید دکمهبندی شود تا درگیر قطعات در حال اجرا دستگاه چاپ نشود. هنگامی که دستگاه چاپ کار می کند، پوشش محافظ نباید باز شود. کهنه ها و ابزار مناسب دستگاه باید در یک ظرف یا موقعیت ثابت قرار گیرند. همیشه باید به چیزهای خطرناک احتمالی و موقعیت های مرتبط توجه زیادی داشته باشیم. عملیات ایمن باید همیشه انجام شود.
2. آماده سازی راه اندازی (از جمله تعمیر و نگهداری تجهیزات): سازندگان دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقدند که در مقایسه با سایر روش های چاپ، چاپ فلکسوگرافی دارای ویژگی های زیر است: ساختار تجهیزات ساده، بهره برداری و نگهداری آسان. تجهیزات منطقه کوچکی را اشغال می کنند و میزان بهره برداری از کارخانه بالایی دارند. این ماده به طور گسترده استفاده می شود و سازگاری قوی با مواد مختلف دارد. سرعت ساخت بشقاب سریع و هزینه کم. بهبود شرایط کاری و عدم آلودگی محیط زیست. توانایی اتصال قوی، چرخه تولید کوتاه و راندمان کاری بالا. مناسب برای چاپ متوسط و کوتاه (50،000~100،000)، با کیفیت محصول قابل اعتماد، زمان چاپ طولانی، کیفیت پایدار و تن رنگ ثابت. اگرچه کار با دستگاه چاپ فلکسوگرافی ساده است و تسلط بر آن آسان است، اما اگر میخواهید محصولات باکیفیت را چاپ کنید، نمیتوان هر پیوندی را ساده گرفت. قبل از شروع باید مقدمات زیر را انجام داد:
(1) قبل از راه اندازی دستگاه، بررسی کنید که آیا جزء نشانگر قدرت طبیعی است یا خیر. آیا منبع هوا به 6 مگاپیکسل یا بالاتر می رسد. روغن موتور شماره 40 را به قسمت های چرخان و رفت و برگشتی اضافه کنید. بین ایستگاه های چاپ، غلتک چاپ، سیلندر صفحه و غلتک آنیلوکس توسط چرخ دنده ها روغن کاری می شوند. (توصیه می شود روغن دنده با ویسکوزیته بالا و گریس lt و gt را به چرخ دنده تنظیم کوچک اضافه کنید تا پس از کارکرد دستگاه به چرخ دنده های دیگر منتقل شود، بدون اینکه روی سطح غلتک آنیلوکس و سیلندر صفحه تأثیر بگذارد). قسمت روانکاری قدرت باید به طور منظم بررسی شود و همچنین فاصله یاتاقان کوچک چرخ دنده مخروطی جانبی نیز باید در همان زمان بررسی و تنظیم شود. آب انباشته شده را در سه در یک تخلیه کنید (سعی کنید یک فیلتر هوا در منبع هوا اضافه کنید). قبل و بعد از راه اندازی به این نکته توجه کنید که آیا در عملکرد هر قطعه ناهنجاری وجود دارد یا خیر.
(2) رطوبت در کارگاه چاپ نسبتا زیاد است. سازنده دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقد است که علاوه بر روغن کاری معمولی در هر شیفت، تمام سطوح قطعات (به جز رنگ) هنگام توقف دستگاه باید روغن کاری شوند (از جمله چاقوهای شکسته). هنگام راه اندازی دستگاه، آن را با یک پارچه پاک کنید. قبل از راه اندازی دستگاه هر روز، قسمت های مهم تجهیزات باید بازرسی و روغن کاری شوند. در حین کار باید نقاط آسیب پذیر را به دقت رعایت کرد. در صورت مشاهده ناهنجاری ها، باید به موقع حل شوند تا خرابی های تجهیزات در جوانه برطرف شود. پس از نیمه شیفت، اشیاء مختلف روی تجهیزات را تمیز کرده و برگردانید، وسایل را پاک کنید و محیط اطراف را تمیز کنید.
(3) تعمیر و نگهداری تجهیزات: دو ساعت قبل از خروج از محل کار هر آخر هفته زمان ضمانت هفتگی قانونی است. سازنده دستگاه چاپ کیسه کاغذی معتقد است که پرسنل دستگاه باید بازرسی های چند جانبه، تعمیرات (یا تعویض قطعات)، روغن کاری، اشکال زدایی و پاک کردن تجهیزات را انجام دهند. پس از اینکه کارگاه بازرسی را سپری کرد، آنها می توانند تولید بعدی را شروع کنند و در پایان هر ماه روی تعمیر و نگهداری کامل تجهیزات تمرکز کنند.
